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智能高效更专业 无锡创科源激光切割机推荐

    顺应信息产业发展潮流,秉承“品质·服务·解决方案”的企业理念,创科源目前已成长为一家颇具规模的激光装备系统集成商,在北京设有研发中心,为用户提供完善的激光加工解决方案和相应的配套设施,广泛应用在、仪表仪器、量具刃具、电子通讯、航空航天、、军工产品、食品包装等各种行业之中。

    无锡创科源CYFP-500-2050激光切割机

无锡创科源CYFP-500-2050 激光切割机

    汽车的钣金覆盖件包含机盖、后盖箱、水箱架、保险杠、叶子板、车门,还有底盘件的元宝梁、控制臂、后桥等等,往往需要三维切割,包括修边和冲孔等,传统工艺有开模冲压,等离子切割或五轴激光切割等。

    在模具的制作过程中,修边、冲孔工序一直是难点,特别是一些结构复杂的斜切、斜冲、斜翻等大型汽车模具。修边线的确定需反反复复摸索几次甚至十多次,给钳工、加工设备带来了极大的工作量,不但对钳工的技能水平提出了较高的要求,而且会严重地影响后工序模具的调试。且现实中有很多修边、冲孔模的切刃材质从成本上考虑采用了合金钢,如Cr12、Cr12MoV等,如果采用传统的修边模制作方法,就难免会对刃口进行多次堆焊,由于诸如上面的材料在进行多次堆焊的过程中,容易开裂而致使镶件报废,不得不重新补料再加工,这样,不但周期会被滞后,而且模具的制作成本也会大幅增加。而且在批量不大或是预制阶段,开发模具费用高,周期长,更改不灵活。

    等离子切割的方式,导致切口边缘不整齐,需要下一道工序来打磨,费时费工。小孔只能用手钻或冲床来加工,工作效率低下。而且手持离子设备对人体有一定的辐射。

    一些规模较大的生产厂家,率先引进了国外先进的五轴镭射切割机,大大改善了工艺效果,提高了生产效率。因为五轴机床目前基本上都是整机国外进口,价格极其昂贵,动辄三五百万以上的设备价位,对广大中小型生产厂家是一个难以普及的门槛。而且目前三四百万的中低端的五轴镭射切割机,选配的激光器基本上都是2KW的快轴流CO2激光器,需要充He,Ne,CO2等气体,维护费用在20元/小时左右,系统耗电在30KW左右,即累计每小时的使用费用高达60元左右。包含冷却包含充气在内的系统占地面积高达数十平米。

    无锡创科源公司根据前期大量的市场调研,结合汽车钣金覆盖件和底盘件的行业特点,现推出工业机器人+光纤激光器的组合进行三维切割,彻底有效的解决了上述问题。

    首先,用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割,工业机器人的精度比五轴机床稍低,约为100uM,但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价,减少了系统的占地面积和耗电。

    其次,用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术,相比传统激光,具有更好的切割质量,更低的系统造价,更长的使用寿命和更低的维护费用,更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输,方便与工业机器人连接,实现柔性加工。

    其三,本系统唯一的缺陷,是只能加工金属工件,不能加工非金属工件。这是因为本系统采用的是光纤激光,其波长为1064NM,相对于波长为10640NM的CO2激光,不易为非金属工件所吸收的缘故。    

    创科源激光CYFP-300汽车配件激光切割机

创科源激光CYFP-300激光切割机

    本系统以Staubli工业机器人为载体,在机械手臂的末端安装一Z轴高度自跟随系统,该自跟随系统由导轨丝杠、伺服电机和位移传感器组成,在导轨丝杠上配合连接一滑块,激光切割头通过滑块与导轨丝杠相连,激光切割头上配置位移传感器,位移传感器经高温电缆和前置放大器与随动控制器相连,由随动控制器中的PLC将方向信号与速度信号传递给伺服电机控制器,再由伺服电机通过滑块控制并调整运动部件的高度。由IPG光纤激光器发出切割用激光,通过光纤传输出到激光切割头,经过准直、扩束、聚焦后实现切割。

    系统参数

    1、性能指标:

    激光功率:500W

    激光波长:1070NM

    工作区域:半径2米的半球形工作区域(选配半径2米的机械手)

    切割速度:0-15米/分钟(根据功率大小和工件材质与厚度可调)

    供电电源:三相交流380V

    用电功率:

    冷却方式:水冷

    切割头焦距:5-7英寸(根据工件厚度可选)

    机械手重复定位精度:±0.1MM

    机械手保护等级:IP65

    系统使用寿命:十万小时

    系统保修:2年

    无锡创科源激光三维切割机

无锡创科源激光三维切割机

    创科源激光专业从事激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光雕刻切割机的研发生产,应用于汽车钣金激光三维切割机,为广大有钣金加工需求的客户提供了金属激光切割解决方案。

    设备优势:

    1、精度高:适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。

    2、速度快:是线切割的100倍以上。

    3、热影响区小,不易变形。切缝平整、美观,无需后序处理。

    4、性价比极高:价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3,及同等功效数控冲床的2/5。

    5、使用成本很低:仅为同类CO2激光激光切割机的1/8~1/10,每小时成本仅为18元左右,CO2激光切割机每小时成本为150~180元左右。

    6、后续维护费用很低:仅为同类CO2激光切割机的1/10~1/15,及同等功效数控冲床的1/3~1/4。

    7、性能稳定,保证持续生产。固体YAG激光器是激光领域最稳定最成熟产品之一。

    8、和数控冲床比较,YAG激光切割机具有以下优点:

    (1)能完成各种复杂结构的加工,只要能在电脑上画出任何图像,该机都能完成加工。

    (2)不需要开模,只在电脑上将图作出,产品马上就可以出来,即能快速开发新产品,又能节约成本。

    (3)YAG切割机有自动跟踪系统,所以即能完成平面切割,也能完成各种高低不平的曲面切割。

    (4)复杂的工艺要求数控冲床难以完成,激光切割都能做到。

    (5)表面非常光滑,产品档次很高,数控冲床难以做到。

    (6)成型的箱体(高0.5米以内)需增加孔槽等处理,数控冲床无法处理,YAG数控金属激光切割机能解决。

    应用行业:

    广泛应用于标牌制作、钣金结构、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械、电梯、电器零件、弹簧片、地铁零件等行业。